
En la producción de carcasas plásticas, la estabilidad del proceso de inserción por termofusión de tuercas influye directamente en la calidad del producto y en la eficiencia del ensamblaje. Las máquinas tradicionales de termofusión suelen presentar problemas en la producción real, como desalineación de la tuerca, profundidad de inserción inconsistente, agrietamiento del plástico, inserciones en vacío y baja eficiencia en el cambio de moldes.
Para abordar los desafíos habituales en el proceso de inserción de tuercas —incluyendo el control de temperatura, el control de presión, la precisión de posicionamiento y la compatibilidad de materiales— nuestra empresa ha desarrollado de forma independiente una máquina de inserción por termofusión totalmente automática de doble especificación. Puede personalizarse según las distintas estructuras del producto y se utiliza ampliamente en carcasas eléctricas, carcasas de contadores de energía, carcasas de electrodomésticos y diversas piezas plásticas para procesos de inserción de tuercas metálicas.
| Ítem | Especificación / Rendimiento | Observaciones |
| Nombre | Máquina automática de inserción en caliente de tuercas | Doble cabezal M3 + M4 (personalizable según las tuercas del cliente) |
| Modelo | RR-8310-1 | Inserción de cabezal único |
| RR-8310-2 | Inserción de doble cabezal con diferentes especificaciones | |
| RR-8310-T2 | Inserción de doble cabezal con la misma especificación | |
| Dimensiones totales | Aproximadamente 1450 × 1296 × 1780 mm | Según el producto real |
| Estructura | Estructura soldada de tubo cuadrado | Pintura metálica horneada en blanco |
| Cubierta protectora | Rejilla de protección | Pintura metálica horneada en blanco |
| Piezas mecanizadas | Acero estándar S45C; acero especial ASP23 | Acero cromado; aluminio anodizado con acabado arenado |
| Módulo | Módulo de perfil de aluminio de alta resistencia; eje Y/Z totalmente mecanizado | Alta rigidez |
| Transmisión de posicionamiento | Husillo de bolas de precisión TBI (Taiwán) | |
| Componentes deslizantes | Guías lineales de precisión HIWIN / TBI / FUYU | |
| Componentes rotativos | Soportes de rodamientos MISUMI | |
| Carrera efectiva | X800 × Y300 × Z100 mm | Puede alojar 4 carcasas base trifásicas |
| Pantalla táctil | HMI a color Weintek (Taiwán) | |
| Control eléctrico | PLC Mitsubishi | |
| Componentes neumáticos | AirTAC | |
| Servomotor | Sistema servo Xinje | |
| Precisión de repetición | ±0.05 mm | |
| Detección de ausencia de tuerca | Incluida | Evita defectos por falta de tuercas |
| Presión de aire | 4–6 kg/cm² | |
| Alimentación | AC 220V / 50Hz, aprox. 1.5 kW | |
| Eficiencia de producción | 1500–2000 tuercas/hora | |
| Operador | 1 persona | |
La máquina adopta una estructura de doble cabezal compatible con dos especificaciones diferentes de insertos de latón, lo que permite la inserción automática y secuencial de dos tamaños de tuercas.
Resuelve eficazmente los problemas habituales de los equipos tradicionales, como:
Mejorando significativamente la eficiencia de producción y reduciendo los costes de mano de obra.
El equipo está diseñado con Cabezales izquierdo y derecho independientes, cada uno con su propio sistema de control de temperatura.
Ventajas:
Mejorando la flexibilidad y la compatibilidad general del equipo.
La máquina utiliza servomotores de alta precisión que accionan husillos de bolas, combinados con control PLC de los ejes X, Y y Z para un posicionamiento preciso.
En comparación con los sistemas neumáticos tradicionales, ofrece:
Especialmente adecuada para aplicaciones de inserción de tuercas en carcasas plásticas de alta precisión.
La máquina adopta una estructura de aluminio macizo en forma de L de alta resistencia, lo que minimiza la deformación durante el prensado.
Esto garantiza:
• Profundidad de inserción constante
• Estabilidad en el acabado del producto
• Menor desviación durante el prensado
• Menores costes de mantenimiento
Mejorando la estabilidad general del proceso.
El operario solo necesita cargar las tuercas en el alimentador vibratorio. El sistema las orienta automáticamente.
El sistema admite detección de orientación (las tuercas deben tener geometría diferenciable o escalones). Tras la identificación, las tuercas se alinean y se transportan hacia un tubo flexible de alta temperatura.
Tras salir del alimentador vibratorio, las tuercas se guían automáticamente hacia un tubo de alta temperatura.
La temperatura del cabezal es ajustable. Una vez en la zona de calentamiento, las tuercas se precalientan y se transfieren al cabezal en espera de inserción.
Tras el calentamiento, las tuercas de latón se presionan automáticamente dentro de las carcasas plásticas mediante el cabezal de la máquina.
El sistema permite:
• Ajuste de temperatura de inserción
• Control de profundidad de inserción
• Selección del modo de inserción
• Configuración de parámetros por punto de inserción
Garantizando una altura de inserción constante.
Durante el funcionamiento, si no se detecta ninguna tuerca, la máquina se detiene automáticamente y activa una alarma.
Esto evita eficazmente:
• Inserciones en vacío (dry pressing)
• Desperdicio de piezas
• Daños por sobrecalentamiento en la carcasa
Mejorando la seguridad y el rendimiento de producción.
Este equipo se utiliza ampliamente en:
• Carcasas plásticas de portátiles
• Tablets
• Teléfonos móviles
• Dispositivos educativos
• Contadores eléctricos
• Electrodomésticos
• Piezas automotrices
• Productos electrónicos
• Componentes estructurales plásticos industriales
Gracias a nuestra experiencia en automatización y sistemas de calentamiento eléctrico, podemos ofrecer soluciones de automatización no estándar personalizadas según la estructura del producto, las especificaciones de las tuercas y los requisitos de producción.
Filosofía de servicio: rápido, preciso, atento y completo
La máquina automática de inserción en caliente de tuercas de doble especificación no solo mejora la eficiencia de producción, sino que también soluciona problemas habituales de los procesos tradicionales como el posicionamiento impreciso, la profundidad inconsistente y los altos costes de mano de obra.
Si está buscando una solución de automatización de inserción de tuercas de alta precisión, alta estabilidad y con personalización, no dude en contactarnos.